製冷設備建造要求：
①製冷設備根底要有滿足的強度，混凝土根底應埋灌在地平麵以下。一般根底分量約為緊縮機組分量的2~5倍。中小型機組，製冷壓縮機與電動機可先裝在一個一起的底架上，再裝置在根底上。
②製冷設備(壓縮機組)裝置要水平，找平調整可用精度不低於0.02~0.05mm/m的水平儀和楔形墊鐵。為了削減震動和噪聲，在機座與根底之間應加設減震設備，如橡膠減震墊、繃簧等。
③製冷壓縮機皮帶與電動機皮帶輪槽對正平行，皮帶的鬆緊要恰當。檢查辦法是用手按皮帶跨距中間方位，一根皮帶在100mm長度內，撓曲1mm左右為適合。
④冷凝器安裝要進行176.4N/cm2氣壓實驗。冷凝器出液管應向儲液器歪斜，斜度1/1000。蒸發器安裝前要先進行156.8N/cm2的氣壓實驗。蒸發器或冷卻排灌底座與根底麵之間應加50~100mm厚絕熱硬木墊，並塗瀝青防腐。小噸位冷庫可不設液體調理站，由儲液器直接供液。如噸位較大冷庫，倉庫由幾個冷間組成，而每個冷間均裝有蒸發器或冷卻排管時，須設液體調理站，由儲液器供液給調理站，再由調理站經節流閥分別供液給各蒸發器或冷卻排管。
⑤管道的銜接方法一般有焊接、螺紋銜接以及法蘭銜接。除安裝與檢修必須用螺紋銜接或法蘭銜接的地方外，盡量選用焊接。螺紋銜接時，螺紋上應塗鉛油或聚四氟乙烯密封帶，法蘭銜接時，法蘭結合麵應做出凸凹止口，並在止口內加入1~3mm厚、雙麵塗有鉛油，中壓石棉橡膠板墊。
⑥管子安裝斜度：製冷壓縮機排氣管道油分離器的水平管段向油分離器方向歪斜0.3%~0.5%;油分離器到冷凝管段向冷凝器方向歪斜0.3%~0.5%;冷凝器出液管到高壓儲液器水平段向高壓儲液器方向歪斜0.5%~1.0%;液體分調理站到冷卻排管的水平管段向冷卻排管方向歪斜0.1%~0.3%;冷卻排管到氣體分調理站的水平管段向冷卻排管方向歪斜0.1%~0.3%;氟利昂吸氣管的水平管段向製冷壓縮機方向歪斜0.19~0.3%。
⑦管子的曲折，管徑在Ф57以下時，彎管半徑不小於管子外徑的3倍;Ф57以上時，彎管半徑不小於管子外徑的3.5倍。管子的銜接應考慮到管子的熱脹冷縮，因此當低壓管超過100m，高壓管超過50m時，應在管路的恰當方位上加彈性彎頭。
⑧牆管支撐座應加絕熱硬木熱，牆管應脫離牆壁150mm以上，頂棚管應脫離頂棚300mm以上。